制藥廠污水處理設備
一、項目概況
該項目每天用水量233.5m3。
二、設計原則
1、各專業(yè)設計遵循國家有關標準和規(guī)范；
2、工藝選擇在確?？煽啃院?、出水穩(wěn)定達標的前提下，充分考慮節(jié)約運行費用，降低污水處理運營成本；
3、工藝設計強調工藝技術的成熟性和可靠性，充分考慮污水水量水質的實際 情況，選擇耐沖擊負荷強、通用性好和穩(wěn)定性強的污水處理流程，確保出水穩(wěn)定達標排放；
4、為節(jié)約運行費用和防止二次污染，充分利用微生物的作用對污泥進行分解，盡量不向環(huán)境排放剩余污泥；
5、設備設計和選型盡可能簡單實用，除國產品牌不能達到設計技術要求采用進口設備外，產品基本采用國產品牌或合資產品，所選設備必須品質優(yōu)、能耗低、維修率低、保養(yǎng)方便，確保污水處理站能長期穩(wěn)定運行；
6、高程設計綜合考慮提升所需的動力費用和構筑物結構處理的費用，盡可能利用水泵提升的水頭，靠重力流經各處理設施；
7、平面布置緊湊合理、外觀協(xié)調，盡量節(jié)省占地面積采取必要措施，盡量減少環(huán)境影響，避免二次污染，設計中注重外觀設計和綠化美化，使污水處理設施與周邊環(huán)境協(xié)調統(tǒng)一；
8、注意預防臭氣、噪聲等污染的產生。
三、設計依據
1、《中華人民共和國環(huán)境保護法》；
2、《中華人民共和國水污染防治法》；
3、GB8978-1996《污水綜合排放標準》；
4、GB50011-2001《建筑抗震設計規(guī)范》；
5、GB50054-95《低壓配電裝置及線路設計規(guī)范》；
6、GB50062-92《電力裝置的繼電保護和自動裝置設計規(guī)范》；
7、GB50010-2002《鋼筋混凝土設計規(guī)范》；
8、GB50003-2001《砌體結構設計規(guī)范》；
9、GB50009-2001《建筑結構荷載規(guī)范》；
10、GBJ69-84《給水排水工程結構設計規(guī)范》；
11、GBJ14-87《室外排水設計規(guī)范》；
12、《中水回用標準》（GB/T18920-2002）；
13、業(yè)主方提供的資料。
四、制藥廠污水處理設備進出水水質
根據甲方提供的水質資料，進水水質狀況確定如下：
序號 | 項目 | 水質指標 |
1 | CODcr | ≤1272（mg/l） |
2 | BOD5 | ≥271（mg/l） |
3 | SS | ≤299（mg/l） |
4 | NH3-N | ≤35（mg/l） |
5 | 動植物油 | ≤50（mg/l） |
本工程污水經污水處理站處理后，設計排放出水水質達到滿足甲方排放要求，其主要指標詳見下表：
出水水質指標
序號 | 項目 | 水質指標 |
1 | CODcr | ≤100（mg/l） |
2 | BOD5 | ≤20（mg/l） |
3 | SS | ≤50（mg/l） |
4 | NH3-N | ≤15（mg/l） |
5 | pH | 6-9 |
6 | 動植物油 | ≤50（mg/l） |
五、制藥廠污水處理設備工藝流程說明
由于本工程廢水水質波動較大，廢水經廠區(qū)管網收集后首先經過細格柵除去廢水中的較大雜物后進入調節(jié)池，經水質、水量調節(jié)后，提升進入后續(xù)溶氣氣浮機，在該系統(tǒng)內，主要去除懸浮有機物，處理完后再進入微生物生化處理單元，通過生物的吸附降解作用，去除廢水中剩余的污染物質，再進二沉池，使從填料表面脫下的生物膜在二沉池中沉淀，二沉池污泥和氣浮池浮渣排入污泥儲存池，定時外運處理，凈化污水達標排放。
工藝流程圖
